車(chē)床件沖壓的方法與分類 沖壓加工制程種類依其加工方式及特征可大致分為沖切加工（分離加工）、成形加工、壓合加工等三大類。 沖切加工是藉著沖壓機(jī)械之能量及必要的模具將金屬板料加以分離而得到所要的尺寸及形狀。 成形加工是藉著沖壓機(jī)之能量及必要的模具將金屬板料之全部或部分區(qū)域施以永久變形或塑性變形而得到所要的尺寸及形狀。 壓合加工是利用沖壓機(jī)械及必要的模具將二件以上之零件施以壓合加工而得到一組合件。 1、沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。 2、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。 3、抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。 4、成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。 5、壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。